- Produzione integrata verticalmente di
Attrezzature industriali pesanti
BETA produce tutti i tipi di recipienti a pressione per varie industrie di processo. Sono disponibili in entrambi i tipi:
fatti e cifre su beta oggi
Sale di produzione e produzione di attrezzature
Personalizzazione delle capacità di progettazione e design
Metodi di laboratorio e di analisi
Tecnologie di saldatura avanzate
Garanzia di qualità e certificazioni
- Beta SA
Produttore di attrezzature a pressione
- Beta SA
Fatti e cifre
Oltre 100 anni di produzione industriale
3.500 tonnellate Capacità annuale
Impianto completamente integrato che fornisce oltre 3.500 tonnellate di attrezzature industriali pesanti all'anno, tra cui recipienti a pressione certificati ASME e PED, reattori, riscaldatori e unità montate su skid.
165.631 mq Area di produzione
200 specialisti esperti
63m
lunghezza massima
6m
200 mm
300t
63m
lunghezza massima
6m
200 mm
300t
- Beta SA
I nostri prodotti in numeri
- Beta SA
Impianti di produzione
- Precisione e velocità per operazioni complesse di taglio dei metalli
Sala taglio metalli al plasma e laser CNC
Sistemi di taglio al plasma CNC
Tecnologia al plasma ad alta temperatura per un taglio rapido e preciso delle lamiere d'acciaio, ideale per la produzione industriale pesante. Gestiamo capannoni di produzione completamente dedicati all'acciaio inossidabile, assicurando processi privi di contaminazione in tutte le fasi: stoccaggio delle materie prime, taglio CNC, formatura a freddo, saldatura di precisione, assemblaggio pulito e granigliatura dell'acciaio inossidabile. Questa segregazione garantisce una produzione di acciaio inossidabile di alta qualità e resistente alla corrosione.
Macchine per il taglio laser industriale
Sistemi laser CNC versatili con controllo automatico della messa a fuoco per tagli netti in acciaio al carbonio e inossidabile fino a 35 mm di spessore. Ideali per applicazioni strutturali e su recipienti a pressione.
- Superare le aspettative dei clienti con una produzione di precisione
Sala di lavorazione meccanica
Tecnologia di lavorazione
La nostra sala di lavorazione dispone di tecnologia CNC avanzata (3-5 assi) per la tornitura di precisione, la fresatura, la foratura, la rettifica, il taglio, la saldatura e la lavorazione meccanica personalizzata.
Integrazione della soluzione
Garantiamo la qualità in ogni fase grazie a ispettori qualificati. La nostra esperienza nella progettazione e nell'integrazione consente la produzione di parti e assemblaggi complessi.
- Sala di montaggio avanzata per la produzione di grandi recipienti a pressione
La nostra nuova sala di produzione
Sala di assemblaggio
Il nostro nuovo capannone di produzione è dotato di gru a ponte da 50 tonnellate (100 tonnellate con sistema a doppio ponte) per l'assemblaggio sicuro di grandi recipienti a pressione e attrezzature pesanti.
Saldatura robotica lineare
I nostri sistemi automatici di saldatura ad arco assicurano una qualità di saldatura costante, una maggiore produttività e un'efficienza economica per le applicazioni di produzione industriale.
- I test per la sicurezza e la finitura dei nostri prodotti sono fondamentali
Sale e strutture ausiliarie
Prova di pressione della linea del bunker
I test di pressione conformi alle norme ASME vengono eseguiti dopo la fabbricazione, comprese le saldature, l'NDE, la radiografia e la distensione per verificare l'integrità del prodotto.
Impianto di granigliatura
Gli impianti di granigliatura e sabbiatura preparano superfici metalliche standard e pesanti per la verniciatura o per ulteriori lavorazioni, migliorando l'adesione e rimuovendo i contaminanti superficiali. Gestiamo capannoni di produzione completamente dedicati all'acciaio inossidabile, assicurando processi privi di contaminazione in tutte le fasi: stoccaggio delle materie prime, taglio CNC, formatura a freddo, saldatura di precisione, assemblaggio pulito e granigliatura dell'acciaio inossidabile. Questa segregazione garantisce una produzione di acciaio inossidabile di alta qualità e resistente alla corrosione.
Sala di pittura
La sala di verniciatura consente di applicare rivestimenti protettivi interni ed esterni, in linea con i requisiti specifici del progetto e con gli standard di resistenza alla corrosione.
- Beta SA
2D
3D
design
- Beta SA
Attrezzatura
- Tecnologia di formatura per impieghi gravosi nella produzione di apparecchiature a pressione
Attrezzature avanzate per la formatura dei metalli e capacità di laminazione delle piastre
Macchina di laminazione
Lamine in acciaio al carbonio fino a 200 mm di spessore e 3050 mm di larghezza, in base alla resistenza allo snervamento - ideale per gusci ad alta pressione e recipienti a parete spessa.
Attrezzatura aggiuntiva
Impianti di taglio al plasma e ossigas - Taglio automatico CNC - Ghigliottine e seghe a nastro - Sistemi manuali e semiautomatici di preparazione alla saldatura - Presse per la formatura della testa
- Affinamento della microstruttura del metallo
Apparecchiature per il trattamento termico
Trattamento termico per recipienti a pressione
I nostri processi di trattamento termico dei metalli migliorano le proprietà meccaniche affinando la microstruttura del metallo. Attraverso cicli termici controllati, miglioriamo la durezza, la resistenza e l'integrità strutturale per ottenere prestazioni industriali superiori.
Forni a gas orizzontali
I nostri forni a gas funzionano a una temperatura massima di 1100 C con le seguenti specifiche:
Trattamento termico mobile
Quando non è possibile utilizzare il forno di trattamento termico, possiamo offrire trattamenti termici locali con resistenza elettrica per tutti i tipi di giunti e dimensioni.
- Riduzione dei costi e miglioramento della produttività
Attrezzature e macchine utensili aggiornate
Macchine per smussare
Prestazioni della lunghezza dello smusso: 1.700 mm - 12.000 mm
Torni normali e verticali
Diversi parametri operativi (tornio verticale Ø 4300 CNC)
Centro di lavoro
Macchine per la fresatura
Macchine per la forgiatura
Presse
Macchine Bohnwerk
Macchine per il taglio al plasma
Macchine CNC
- Ingegneria e design
Flusso di lavoro avanzato e coordinamento di progetti industriali
I nostri ingegneri altamente qualificati assicurano un coordinamento perfetto dei progetti utilizzando software di progettazione avanzati per la fabbricazione industriale.
Ridurre al minimo i tempi di inattività e massimizzare l'efficienza
Forniamo servizi a ciclo completo, dalla progettazione alla fabbricazione, al collaudo, all'imballaggio e alla consegna globale, garantendo efficienza e affidabilità in ogni fase.
- PV Elite 2018 | Codecal | HTRI Xist | Flanged & Flued | Nozzle-Pro
BETA utilizza le più recenti funzionalità software per fornire prodotti impeccabili.
- Misurazioni ACCURATE | Test di laboratorio
Sicurezza, qualità e procedure di test certificate
Tutte le operazioni di collaudo sono eseguite internamente da ispettori certificati in conformità a IT, ASME, e PED standard, garantendo l'integrità e la tracciabilità del prodotto.
NDE - Controlli non distruttivi
- Prove radiografiche (RT / Rx) - verifica dei cordoni di saldatura
- Test a ultrasuoni (UT) - rilevamento dello spessore e dei difetti
- Prove ultrasoniche ad arco di fase (PAUT) - mappatura avanzata dei difetti
- Test con particelle magnetiche (MT) - rilevamento di cricche superficiali/sottosuperficiali
- Test con liquidi penetranti (LPT) - ispezione di cricche superficiali sottili
Metodi di controllo distruttivo (DT)
- Prove meccaniche di trazione e impatto
- Analisi metallografica
- Analisi chimica spettrometrica
- Identificazione positiva del materiale (PMI)
- Beta SA
Capacità di saldatura avanzate
- Tecnologie di saldatura
Processi di saldatura certificati per la produzione di recipienti a pressione
Applichiamo procedure di saldatura avanzate e personalizzate per le condizioni di servizio di ciascun recipiente a pressione, in base alla pressione, al fluido e al codice di progettazione (ASME, EN). Tutti i saldatori sono certificati secondo le norme ISO 9606 e ASME IX.
Utilizziamo diverse tecniche di saldatura per recipienti a pressione in acciaio al carbonio e in acciaio inossidabile, tra cui:
- SMAW (Shielded Metal Arc Welding, saldatura ad arco con metallo schermato) - versatile, facile da usare per le saldature di riparazione.
- FCAW (Flux-Core Arc Welding) - per saldature strutturali ad alta deposizione
- GMAW (Gas Metal Arc Welding / MIG) - produttività focalizzata per saldature lunghe
- GTAW (TIG) - saldatura precisa per acciaio inossidabile e parti a pressione a parete sottile
- SAW (saldatura ad arco sommerso)
- Saldature a penetrazione profonda per gusci e teste spessi
- Beta SA
Certificati
BETA possiede diverse certificazioni riconosciute a livello internazionale, che garantiscono la qualità e la conformità dei nostri servizi di produzione, basati su decenni di esperienza industriale.
